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        河南中原冶煉廠:《銅陽極泥卡爾多爐處理工藝產能提升研究及應用》榮獲2019年度中國黃金協會科學技術獎一等獎

        發布時間:2020-04-10 文章來源:

        開發過程:

        河南中原黃金冶煉廠有限責任公司電解系統二期投產后,針對銅陽極泥處理系統卡爾多爐處理能力與電解二期產能不匹配的問題,精煉分廠從陽極泥成分入手,結合生產流程,以實驗為研究手段,通過長期實驗摸索、刻苦攻關,自主研發了一套陽極泥脫鉛預處理新工藝并成功應用于生產。

        該工藝針對銅陽極泥中鉛含量高的特點,在預處理脫銅、硒、碲的基礎上進行脫鉛、硫、砷等工藝,將陽極泥渣率降至60%左右,實現了陽極泥大幅減量化,卡爾多爐產能得以最大程度發揮,系統處理產能得到躍升。同時,卡爾多爐火法處理陽極泥過程中產出的廢舊爐磚、收塵布袋煙灰、精煉渣及熔煉渣等雜料如何高效處理、提高系統金銀直收率及降低生產成本等一系列現實問題又成了分廠亟待解決的重點難題。

        在備料系統方面,精煉分廠創造性地找到了一種新型干燥方式——微波干燥法,使物料干燥速率和干燥質量比傳統蒸汽干燥方式提高300%以上,效率大大提高,烘干陽極泥產能由原設計的4噸/日提高至16噸/日,有效解決了原設計備料系統與卡爾多爐處理產能不匹配的問題,為卡爾多爐產能提升且連續化生產提供備料保障。在卡爾多爐操作及檢修水平方面,分廠先后通過采用主、輔料科學配比,細化吹煉過程,增加備用爐殼和電烘爐裝置以及煙氣凈化系統快接改造等一系列創新技術手段,使卡爾多爐處理產能提升穩中有進。

        推廣應用:

        該項目相關技術自應用以來,切實解決了公司因陽極泥處理系統設計產能不足、含金物料難處理等帶來的金銀在制品積壓問題,實現了1立方米卡爾多爐陽極泥處理量從原設計值1700噸/年提升至近5000噸/年的產能飛躍。

        2019年,精煉分廠全年累計釋放流程金在制品近700公斤、銀在制品近6噸,陽極泥處理成本節約1000余萬元。其中,攻關成功并應用的卡爾多爐廢舊爐磚球磨-酸浸技術、熔煉渣浮選技術、系統煙灰高效粘合制備工藝、精煉渣堿浸提碲技術及脫銅陽極泥微波干燥技術等已被國內多家同行業企業相繼使用并推廣,為相關企業類似生產難題的有效解決提供了新辦法新途徑。 

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